濟(jì)南鍛造法蘭毛坯:
1、鑄造法蘭加工工藝:
將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;起動(dòng)離心機(jī),將鋼水注入預(yù)熱后金屬模具;鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
2、鍛造法蘭加工工藝:
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
3、模鍛加工工藝:
模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
4、割制法蘭加工工藝:
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
5、卷制法蘭加工工藝:
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工
平焊和對(duì)焊是法蘭和法管道連接的焊工,平焊法蘭,只需要單面焊接,不需要焊接管道的內(nèi)開口和法蘭的連接,法蘭焊接的焊接和安裝需要法蘭雙面焊接,因此中低壓管道一般采用平焊法蘭,中高壓管道連接采用焊接法蘭,焊接法蘭一般至少為2.5磅/平方英寸,對(duì)焊是用來降低應(yīng)力集中的中一般來說,焊接法蘭是頸部法蘭,也稱為螺紋接頭法蘭。因此焊接法蘭安裝成本、人工成本和輔助材料的成本較高,因?yàn)槎嗔艘粋€(gè)工序,法蘭板焊中的生產(chǎn)和使用有一定的技術(shù)要求和參數(shù),是按一定的方法和方法生產(chǎn)加工的: