熱擴法蘭毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行,是目前國內(nèi)較為先進的一種熱法蘭毛坯制作形式,熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比,具有以下明顯優(yōu)點:
(1)原材料全部采用標準方坯,材質(zhì)穩(wěn)定可;
(2)毛坯平整度和橢圓度均可控制,減少加工量;
(3)毛坯加工精度高,機加工效率提升50%;
(4)成材率高,料比達到1.25-1.35;
(5)新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)約原材料24%左右;
(6)節(jié)能降耗,新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭,可節(jié)約煤耗60%,電耗40%;
(7)可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。
熱擴法蘭毛坯的制備方法是通過熱擴技術(shù)將金屬材料加工成具有特定形狀和尺寸的毛坯。下面是一般的制備方法:
(1)材料選擇:選擇適合熱擴法的金屬材料,如碳鋼、不銹鋼等。
(2)切割:將選定的金屬材料切割成所需的形狀和尺寸。
(3)加熱:將金屬材料加熱到適當?shù)臏囟?,通常在其塑性變形溫度范圍?nèi)。
(4)擴展:使用專用工具或設(shè)備對加熱后的金屬材料進行擴展,使其形成所需的形狀。
(5)冷卻:冷卻擴展后的金屬毛坯,使其保持所需形狀和尺寸。
熱擴法蘭毛坯的應用主要集中在以下領(lǐng)域:
(1)汽車工業(yè):用于制造汽車發(fā)動機、底盤和排氣系統(tǒng)的零件,如曲軸、連桿、排氣管等。
(2)能源行業(yè):用于制造石油和天然氣設(shè)備的關(guān)鍵組件,如閥門、法蘭接頭等。
(3)航空航天工業(yè):用于制造飛機和航天器的結(jié)構(gòu)件,如發(fā)動機零部件、燃氣輪機葉片等。
(4)壓力容器和管道工程:用于制造化工廠、電力站和供水系統(tǒng)中的壓力容器和管道連接部件。
(5)重型機械和設(shè)備制造業(yè):用于制造大型機械和設(shè)備的關(guān)鍵零部件,如挖掘機鏟斗、風力發(fā)電機塔筒等。