您好!歡迎訪問聊城通皇機械配件有限公司網(wǎng)站!
全國服務咨詢熱線:

13326353444

當前位置:首頁 > 技術文章 > 鑄造法蘭和鍛造法蘭的生產工藝

鑄造法蘭和鍛造法蘭的生產工藝

更新時間:2022-03-10      點擊次數(shù):1845

鑄造法蘭和鍛造法蘭的生產工藝

鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;  鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復雜的外形,成本比較低;
鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做鑄造法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。


我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。  自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛
的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
  1. 1鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
  2. 2拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
  3. 3沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
  4. 4彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
  5. 5扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
  6. 6切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。


聊城通皇機械配件有限公司
地址:聊城開發(fā)區(qū)蔣官屯街道賀海工業(yè)園區(qū)
郵箱:1807908318@qq.com
傳真:86-0635-8885422
關注我們
歡迎您關注我們的微信公眾號了解更多信息:
歡迎您關注我們的微信公眾號
了解更多信息